Magazynier

Warunki zatrudnienia



✔️

umowa zlecenie lub umowa o pracę (po 3 miesięcznym okresie próbnym)

⏱️

praca na pełen etat, pon-pt praca zmianowa: 7-15 lub 9-17

✔️

stawka 5 600zł brutto/ miesiąc



Zakres obowiązków

✔️ kompletacja zamówień

✔️ wydawanie towarów klientom

✔️ współpraca z działem realizacji i stolarnią

✔️ dostarczanie towarów na produkcję

✔️ wprowadzanie udoskonaleń na magazynie

✔️ utrzymywanie porządku (również lokalizacyjnego) w miejscu pracy

✔️ przeprowadzanie inwentaryzacji częściowych, codziennych, rocznych



Nasze oczekiwania

✔️ uprawnienia UDT na wózki jezdniowe

✔️ mile widziane doświadczenie jako operator wózków

✔️ komunikatywność

✔️ umiejętność pracy w grupie

✔️ umiejętność organizacji własnego czasu pracy

Informacje dodatkowe

✔️ Lokalizacja, ul. Mogileńska 50, Poznań

✔️ termin wysyłania CV do 25 października



Jeśli interesuje Ciebie oferta, proszę o przysłania swojego CV na adres mailowy - hr@cdw.net.pl

❗ Wysyłając zgłoszenie rekrutacyjne do CDW Sp. z o.o. z siedzibą w: ul. Wichrowa 5, 62-300 Psary Małe (Pracodawca - administrator danych), zgadzasz się na przetwarzanie przez Pracodawcę Twoich danych osobowych zawartych w zgłoszeniu rekrutacyjnym, w celu prowadzenia rekrutacji na stanowisko wskazane w ogłoszeniu. W każdym czasie możesz cofnąć zgodę kontaktując się z nami pod adresem e-mail: hr@cdw.

Operator piły panelowej i okleiniarki

Warunki zatrudnienia



✔️

Umowa zlecenie

⏱️

Dorywcza



Jeśli interesuje Ciebie oferta, prosimy o przysłania swojego CV na adres mailowy - hr@cdw.net.pl



❗ Wysyłając zgłoszenie rekrutacyjne do CDW Sp. z o.o. z siedzibą w: ul. Wichrowa 5, 62-300 Psary Małe (Pracodawca - administrator danych), zgadzasz się na przetwarzanie przez Pracodawcę Twoich danych osobowych zawartych w zgłoszeniu rekrutacyjnym, w celu prowadzenia rekrutacji na stanowisko wskazane w ogłoszeniu. W każdym czasie możesz cofnąć zgodę kontaktując się z nami pod adresem e-mail: hr@cdw.net.pl

Logistyk

Warunki zatrudnienia



✔️

Umowa zlecenie lub umowa o pracę

⏱️

Pełny etat

✔️

Możliwość pracy hybrydowej



Zakres obowiązków

✔️ kontakt z dostawcami (osobisty, telefoniczny, mailowy).

✔️ przygotowywanie i składanie zamówień do dostawców

✔️ weryfikacja realizacji zamówień i cen zakupu

✔️ przyjmowanie towarów na stan magazynu

✔️ organizacja dostaw, nadzór nad kosztami transportu, współpraca z firmami transportowymi

✔️ wystawianie i wprowadzanie faktur

✔️ utrzymywanie odpowiednich stanów magazynowych

✔️ współpraca przy tworzeniu procesów Łańcucha Dostaw

✔️ współpraca między działami



Nasze oczekiwania

✔️ angielski na poziomie komunikatywnym - minimum B2

✔️ dobra, praktyczna znajomość programu MS Excel

✔️ sprawna obsługa komputera - praca w różnych programach

✔️ komunikatywność

✔️ umiejętność udzielania precyzyjnych komunikatów

✔️ samodzielność w działaniu

✔️ umiejętność pracy pod presją czasu

✔️ skrupulatność i dobra organizacja pracy własnej

Mile widziane

✔️ wykształcenie w kierunku logistyki

✔️ znajomość branży stolarskiej



Oferujemy

☑️

pracę w dynamicznie rozwijającym się zespole

☑️

prywatną opiekę medyczną

☑️

możliwość wdrażania nowoczesnych rozwiązań

☑️

możliwość uczestnictwa w kursach i szkoleniach finansowanych przez pracodawcę

☑️

pracę w gronie osób, które stawiają na rozwój swoich kompetencji

Jeśli interesuje Ciebie oferta, proszę o przysłania swojego CV na adres mailowy - hr@cdw.net.pl


❗ Wysyłając zgłoszenie rekrutacyjne do CDW Sp. z o.o. z siedzibą w: ul. Wichrowa 5, 62-300 Psary Małe (Pracodawca - administrator danych), zgadzasz się na przetwarzanie przez Pracodawcę Twoich danych osobowych zawartych w zgłoszeniu rekrutacyjnym, w celu prowadzenia rekrutacji na stanowisko wskazane w ogłoszeniu. W każdym czasie możesz cofnąć zgodę kontaktując się z nami pod adresem e-mail: hr@cdw.

Opracowanie i dostosowanie technologii klejenia podłogi trójwarstwowej

Klejenia podłogi trójwarstwowej

Panująca obecnie sytuacja surowców na globalnych rynkach wpłynęła na ogromne problemy z zaopatrzeniem niejednej firmy. Mowa tutaj o wstrzymaniu importu sklejki z Białorusi i Rosji, przez co wielu producentów ma problem z produkcją dwuwarstwowych desek podłogowych. Sklejka dostępna na lokalnych rynkach drastycznie podrożała. W konsekwencji produkcja podłogi drewnianej dwuwarstwowej na sklejce staje się coraz mniej opłacalna i konkurencyjna rynkowo. Producenci podłóg drewnianych stanęli przed koniecznością weryfikacji zasadności produkcji oraz niespotykaną dotychczas rekalkulacją kosztów. Wielu z nich stawia sobie pytanie, jak utrzymać produkcję deski podłogowej na obecnym poziomie, jednocześnie nie zwiększając drastycznie cen swoich produktów. Klient, z którym nawiązaliśmy współpracę, doszedł do wniosku, że najlepszym rozwiązaniem będzie zmiana technologii produkcji. Alternatywną opcją dla podłóg drewnianych dwuwarstwowych, gdzie nośnikiem jest sklejka, jest produkcja podłóg trójwarstwowych.

Skład deski trójwarstwowej

W podłodze trójwarstwowej podłoga wykonana jest z nośnika w postaci dwóch warstw listewek z drzew iglastych. Najczęściej stosujemy w spodniej warstwie obłóg przeciwprężny, środek wypełniamy listewką iglastą. Wierzchnia warstwa drewnianej deski to lamele ze szlachetnych gatunków drzew. W związku z tym przy produkcji podłogi drewnianej możliwa jest całkowita rezygnacja ze sklejki i wykonanie desek trójwarstwowych z drewna z lokalnych rynków.

Zalety deski trójwarstwowej

Atutem produkcji trójwarstwowej podłogi jest bardzo duże zainteresowanie tego rodzaju deską podłogową przez klientów, jak i wszechstronność zastosowań. Trójwarstwowa deska  w odniesieniu do deski podłogowej dwuwarstwowej cechuje się wyższą jakością użytkową oraz wyższą wytrzymałością. Warto jednak podkreślić, że przejście na produkcję podłogi trójwarstwowej wiąże się ze zmianą technologii. Chcąc zoptymalizować cały proces, niezbędny jest zakup specjalistycznej linii produkcyjnej. Zważywszy na wysoką cenę sklejki pomimo konieczności zmiany linii produkcyjnej, opłacalne jest zastąpienie sklejki listewkami i obłogami drzew. W obecnej sytuacji rezygnacji ze stosowania sklejki jako warstwy bazowej zwrócą się bardzo szybko.

Dobór kleju do deski podłogi drewnianej trójwarstwowej

Klient zainwestował w nową linię do produkcji trójwarstwowych desek. Przeprowadzał na niej testy, wykorzystując dotychczas stosowany klej biały. Niestety występowały duże problemy z wytrzymałością i stabilnością spoiny klejowej. Jak wiadomo z poprzednich naszych casów, nowa linia produkcyjna to nie wszystko. Chcąc uzyskać jak najwyższą efektywność produkcji, niezbędne jest odpowiednie dobranie kleju do linii produkcyjnej. W tym celu klient poprosił nas o pomoc. Zaprosił nas, do opracowania i dostosowania pod jego wymagania technologię klejenia desek trójwarstwowych.Zaproponowaliśmy klientowi użycie kleju mocznikowego AkzoNobel 1274 w kombinacjach z różnymi utwardzaczami, zależnie od etapu produkcji. Sam proces łączenia desek był dwuetapowy. W pierwszej kolejności klejona była spodnia warstwa świerku z sosną. Następnie przy zastosowaniu pras pionowych na zimno klejona była obłoga dębowa. Przy zastosowaniu takiej technologii klejenia deski trójwarstwowej uzyskaliśmy większą stabilność i wytrzymałość spoiny, niż stosując klej PVAC. Dodatkowo dla potwierdzenia słuszności wyboru kleju próbki zostały zbadane w laboratoriach pod względem wytrzymałości. Wyniki były bardzo obiecujące. Miłym zaskoczeniem był sam czas potrzebny na sklejenie podłogi. Klient chciał uzyskać czas łączenia desek nie dłuższy niż 30 minut. Po przeprowadzonych testach i ustawieniu maszyn osiągnęliśmy czas 15 minut. Dodatkowo po modernizacji systemu podgrzewania półek w prasach zamierzamy utrzymać czas klejenia na poziomie około 8 minut. Tak krótki czas jest niezbędny, aby zachować ciągłość produkcji. Warto dodać, że w tym przypadku klient docenił łatwość mycia nakładarki i innych elementów z kleju mocznikowego.

Wyzwania w klejeniu deski podłogowej klejem mocznikowym

Znaczącym wyzwaniem w trakcie testów produkcji podłogi trójwarstwowej okazał się tegoroczny upał. Kleje mocznikowe źle znoszą wysokie temperatury. Aby móc swobodnie pracować z tym systemem klejowym produkując trójwarstwową podłogę drewnianą, konieczne jest zastosowanie chłodzenia kleju. Udoskonaleniem tej metody będzie modernizacja walców klejowych o możliwość ciągłego schładzania mieszaniny. W niedalekiej przyszłości planujemy również dostarczyć do klienta specjalne mieszalniki do klejów mocznikowych, co znacznie ułatwi produkcję.

Efekt produkcji trójwarstwowej deski podłogowej

Dzięki zakupowi nowej linii produkcyjnej i naszemu wsparciu w dostosowaniu procesu technologicznego klient szacuje miesięczne moce przerobowe fabryki na około 10-12 tysięcy metrów kwadratowych. Trzymamy kciuki i życzymy powodzenia.

Jeżeli powyższy case Cię zainteresował i sam mierzysz się z podobnymi wyzwaniami, zapraszamy do kontaktu. Chętnie pomożemy.

Specjalista ds. HR i rozwoju Poznań lub Psary Małe (pow. wrzesiński)

Warunki zatrudnienia



📑

Umowa zlecenie, Kontrakt B2B

⏱️

Pełny etat

💼

Specjalista (mid/regular)

🏢

Praca stacjonarna, prasa hybrydowa



Zakres obowiązków

✔️ kompleksowe prowadzenie procesów rekrutacji

✔️ współudział w procesie planowania i wdrażania nowo zatrudnionych osób

✔️ analizę potrzeb szkoleniowych, przygotowywanie planów szkoleniowych i prowadzenie warsztatów doskonalących umiejętności miękkie

✔️ wdrażanie projektów HR-owych wspierających cele biznesowe

✔️ wsparcie współpracowników w rozwiązywaniu bieżących problemów

✔️ współpracę z instytucjami zewnętrznymi, np. ze szkołami, urzędami, agencjami pracy

✔️ budowanie i monitorowanie employee experience

✔️ wsparcie w czynnościach administracyjnych



Nasze oczekiwania

✔️ wysoko rozwinięte zdolności komunikacji z ludźmi

✔️ proaktywna postawa oraz umiejętność znajdowania i wdrażania rozwiązań

✔️ znajomość przepisów dotyczących prowadzenia księgowości, przepisów prawa podatkowego i zagadnień z prawa pracy oraz umiejętność ich praktycznego zastosowania

✔️ chęć rozwoju w obszarze tzw. HR miękkiego

✔️ umiejętność wyznaczania celów i ich realizacji

✔️ ukończenie (lub status studenta) studiów psychologicznych lub pokrewnych



Oferujemy

☑️

pracę w młodym, dynamicznie rozwijającym się zespole

☑️

prywatną opiekę medyczną

☑️

możliwość wdrażania nowoczesnych rozwiązań w obszarze HR)

☑️

możliwość uczestnictwa w kursach i szkoleniach finansowanych przez pracodawcę

☑️

specialty kawa - oczywiście w przyjaznej atmosferze 🙂

Jeśli interesuje Ciebie oferta, proszę o przysłania swojego CV na adres mailowy - hr@cdw.net.pl


❗ Wysyłając zgłoszenie rekrutacyjne do CDW Sp. z o.o. z siedzibą w: ul. Wichrowa 5, 62-300 Psary Małe (Pracodawca - administrator danych), zgadzasz się na przetwarzanie przez Pracodawcę Twoich danych osobowych zawartych w zgłoszeniu rekrutacyjnym, w celu prowadzenia rekrutacji na stanowisko wskazane w ogłoszeniu. W każdym czasie możesz cofnąć zgodę kontaktując się z nami pod adresem e-mail: hr@cdw.net.pl

Kolorysta - Specjalista chemik Psary Małe (pow. wrzesiński)

Warunki zatrudnienia



📑

Umowa o pracę, Kontrakt B2B

⏱️

Część etatu

💼

Specjalista (mid/regular)

🏢

Praca stacjonarna



Zakres obowiązków

✔️ tworzenie nowych produktów chemicznych

✔️ tworzenie nowych wariantów dla istniejących już produktów

✔️ przygotowywanie próbek handlowych

✔️ zapis działań potrzebnych do produkcji

✔️ audyt procesów produkcji

✔️ kontrola jakości produktów i surowców

✔️ rozpatrywanie reklamacji klienta

✔️ kalkulacja kosztów produkcji



Nasze oczekiwania

✔️ ukończone technikum chemiczne lub rozpoczęte studia na kierunku chemicznym (student minimum trzeciego roku) (warunek konieczny)

✔️ zdolność rozpoznawania barw (warunek konieczny)

✔️ znajomość zasad mieszania kolorów (syntezy subtraktywnej)

✔️ umiejętności analityczne

✔️ precyzja i dokładność w wykonywanej pracy



Oferujemy

☑️

dogodny wybór formy zatrudnienia (umowa o pracę lub kontrakt B2B)

☑️

prywatną opiekę medyczną

☑️

przyjazną atmosferę w pracy

☑️

szkolenia stanowiskowe i przyuczające do pełnienia roli

☑️

pracę w młodym rozwijającym się zespole

Jeśli interesuje Ciebie oferta, proszę o przysłania swojego CV na adres mailowy - hr@cdw.net.pl


❗ Wysyłając zgłoszenie rekrutacyjne do CDW Sp. z o.o. z siedzibą w: ul. Wichrowa 5, 62-300 Psary Małe (Pracodawca - administrator danych), zgadzasz się na przetwarzanie przez Pracodawcę Twoich danych osobowych zawartych w zgłoszeniu rekrutacyjnym, w celu prowadzenia rekrutacji na stanowisko wskazane w ogłoszeniu. W każdym czasie możesz cofnąć zgodę kontaktując się z nami pod adresem e-mail: hr@cdw.net.pl

Kleje AkzoNobel przy produkcji podłóg warstwowych

Jeden z naszych zaufanych klientów, produkuje deskę podłogową dwuwarstwową. Jesteś ciekaw, w jaki sposób pomogliśmy usprawnić jego produkcję? W tym case study się tego dowiesz.

Przez ostatnie kilkanaście lat firma klienta uzyskała znaczącą pozycję na rynku europejskim w zakresie produkcji desek podłogowych. Aktualnie zakład zatrudnia około 250 osób. A bramy zakładu opuszcza codziennie 1500 metrów kwadratowych desek podłogowych. Co więcej, klient stale chce się rozwijać. Jednocześnie ma na uwadze rosnące ceny surowców w związku z czym poszukuje oszczędności. Z tego powodu zaprosił nas, abyśmy przeprowadzili audyt aktualnego procesu produkcji deski podłogowej. A dokładnie klejenia sklejki z obłogami dębowymi. Klient, nauczony wcześniejszymi doświadczeniami, wymagał od nas zapewnienia, aby produkty, które będziemy oferować, nie zmieniły swojego składu chemicznego w trakcie naszej współpracy.

W trakcie wizyty u klienta obserwowaliśmy, w jakich warunkach i w jaki sposób przeprowadzany jest proces klejenia. Zauważyliśmy, że elementy przepuszczane są przez nakładarkę walcową. Następnie umieszczane są w prasie pionowej po 78 desek, gdzie pod naciskiem są sklejane. Czas klejenia elementów w prasie wynosi 45 minut.

Zaproponowany klej AkzoNobel

W naszej ocenie klient największe korzyści mógł uzyskać, skracając czas prasowania elementów. W związku z tym zaproponowaliśmy stosowanie kleju AkzoNobel A363. Podczas wykonanych prób skróciliśmy czas prasowania z 45 do 10 minut, a więc aż o 75%.

 Warto podkreślić, że mimo iż klient tego nie wymagał, poprawiliśmy wytrzymałość powstałej spoiny klejowej, co zostało poświadczone przez Instytut Technologii Drewna.

Klient był bardzo zadowolony z rezultatu przeprowadzonych testów. Zaspokoiliśmy wszystkie jego potrzeby i nawiązaliśmy współpracę.Przy współpracy z nami klient zwiększył wydajność produkcji z 1500 m2 na 6000 m2 dziennie. Oznacza to aż czterokrotne zwiększenie wolumenu produkcyjnego.

Zastanawiasz się, w jaki sposób możesz zwiększyć swoją produkcję. Zależy Ci na wytrzymałości i gwarancji jakości klejów. Nie wahaj się. Napisz do nas, a wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie dla Twojej firmy.

Kleje AkzoNobel w dużych fabrykach

W dzisiejszym stadium przypadku dowiesz się, jak pomogliśmy jednemu z naszych zaufanych klientów. Jest to doskonały przykład na to, jak dzięki naszej wiedzy i doświadczeniu możemy służyć wsparciem. Dzisiejsza sprawa dotyczy klienta, który posiada jedną z największych fabryk stołów i krzeseł w Polsce. Wizualizując skalę produkcji, możemy powiedzieć, że dziennie bramy zakładu opuszcza około 2,5 tysiąca gotowych krzeseł. Oprócz tego fabryka wytwarza porównywalną ilość różnego rodzaju stołów. Wydaje się, że tak duża fabryka, z wieloletnim doświadczeniem na rynku i rzeszą specjalistów, ma wszystko dopracowane i dopięte na ostatni guzik. Niestety. Tak jak w małych firmach, tak i w dużych fabrykach, niezbędna jest nasza pomoc. W tym przypadku było podobnie.

Podczas wizyt i audytów dotyczących różnych procesów odnotowaliśmy, że istniejące technologie są bardzo dobre. Wszystkie procesy wykonane są z zachowaniem najlepszych praktyk. Natomiast dzięki eksperckiej wiedzy naszych specjalistów, znaleźliśmy kilka miejsc wymagających poprawy i optymalizacji.

Proces klejenia

Obszar, na którym zwróciliśmy szczególną uwagę, to proces klejenia elementów nóg do stołów w prasie pionowej. Zaobserwowaliśmy pewne niedociągnięcia. Etapy pracy fabryki ułożone były w sposób, uniemożliwiający zwiększenia wydajności gniazda produkcyjnego. Jednakże zauważyliśmy u klienta możliwość oszczędności, poprzez zmniejszenie zużycia klejów. W trakcie przeprowadzanych prób oraz testów wytrzymałościowych zredukowaliśmy ilość nakładanego kleju. Pomimo zmniejszenia ilości kleju o 30% zachowaliśmy dotychczasową wytrzymałości spoiny klejowej. Osiągnęliśmy to za sprawą udoskonalenia nakładarki kleju. Poprzez to działanie klej nałożony został równomiernie i powtarzalnie, co w pierwotnej wersji nie zawsze było możliwe. Ponadto w trakcie testów pokazaliśmy klientowi możliwości swojej prasy dotychczas niewykorzystywane. Klient stosował prasowanie dwukrotnie. Po prawidłowym ustawieniu prasy elementy mogły być sklejane już przy pierwszym prasowaniu. Nasza rada pozwoliła zoptymalizować prasowanie, aż o 50%, a elementy były gotowe do dalszej obróbki już na 2 dzień. Oprócz przyspieszenia produkcji znacząco zmniejszono obciążenie pracowników, na co wcześniej się skarżyli. Kierownik produkcji był bardzo zadowolony z rezultatu tej zmiany.  

Prasa W-CZ, HF

Dodatkowo znaleźliśmy możliwość optymalizacji przy prasie wysokich częstotliwości (W-CZ, HF). W trakcie przeprowadzonych testów opracowaliśmy ustawienia maszyny, tak, że skróciliśmy czas prasowania z 15 do 8-9 minut. Zmniejszenie czasu obróbki elementu na prasie znacząco zwiększyło możliwości produkcyjne zakładu, gdyż była to jedna z najczęściej wykorzystywanych maszyn u klienta. Ponadto elementy, opuszczając prasę, nie wymagały już leżakowania przed przystąpieniem do dalszych operacji. Co oznacza, że nadawały się od razu do dalszej obróbki. Pominięcie etapu leżakowania sprawiło, że zwolniło się miejsce w hali produkcyjnej. Klient rozważa teraz zakup kolejnych maszyn w ramach zagospodarowania wolnej przestrzeni. Celem zakupu jest zwiększenia wydajności produkcji.

"Im bardziej suche drewno, tym lepiej" - Czy na pewno?

W ostatnim czasie klient zgłosił reklamacje dotyczące rozklejania się połączenia czopowego w konstrukcjach krzeseł. Zdziwiła nas ta sytuacja. Od wielu lat współpracujemy z tym klientem i z powodzeniem dostarczamy kleje do tych połączeń. Nigdy wcześniej nie otrzymaliśmy żadnego zgłoszeń w tej sprawie. Odwiedziliśmy klienta i przeprowadziliśmy audyt, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie. Po intensywnych poszukiwaniach źródła problemu odkryliśmy jego przyczynę. Powodem rozklejania się połączeń było drewno, a dokładniej niski poziom jego wilgotności. Często powtarzanym przez wielu stolarzy stwierdzeniem jest to, że drewno musi być suche, a im bardziej suche, tym lepiej. Jest w tym wiele prawdy, lecz drewno nie powinno być zbyt suche – a dokładnie z tym tutaj się spotkaliśmy. Drewno miało zaledwie 4% wilgotności. Suche drewno jest dobrym materiałem do dalszej pracy, tylko trzeba umieć z nim pracować. Należy pamiętać, że suche drewno jest bardzo higroskopijne i chłonie wilgoć z otoczenia oraz środków używanych w trakcie obróbki. W konsekwencji drewno może zacząć się paczyć, rozklejać oraz zmieniać wymiary w najmniej oczekiwanym momencie.

W przypadku naszego klienta bezpośrednią przyczyną rozklejania się drewna był sposób ułożenia cyklu produkcyjnego. Gniazda i czopy wykonywane były w innej części zakładu, niż miejsce, w którym były później klejone. Zrobione były z bardzo dużą precyzją i dokładnością, dzięki czemu idealnie do siebie pasowały. Problem pojawiał się w momencie oczekiwania na sklejenie. Proces ten często rozpoczynał się dopiero po paru dniach od wyfrezowania połączeń. Gniazda i czopy, chłonąc wilgoć, zmieniały swój rozmiar i spasowania. W konsekwencji wcześniej idealnie pasujące połączenie zaczęły wykazywać duże luzy. Klej, który dotychczas był używany, wymagał, aby klejone powierzchnie ściśle do siebie przylegały, ponieważ tylko wtedy można zagwarantować odpowiednią jakość i wytrzymałość spoiny klejowej. Dodatkowo klej miał niską zwilżalność powierzchni i pomimo wchłonięcia wilgoci z otoczenia przez parę dni, drewno nadal było zbyt suche, aby zostało prawidłowo sklejone aktualnie używanym klejem. W zbytnio przesuszonym drewnie pory ulegają zamknięciu i klej nie może właściwie spenetrować klejonej powierzchni. Chcąc wyeliminować powyższe przypadki, zaproponowaliśmy klej AkzoNobel charakteryzujący się wysoką zwilżalnością powierzchni. Klient jest zadowolony z usprawnienia produkcji i nie zgłasza żadnych uwag do nowego kleju.Po rozwiązaniu problemu rozklejania się krzeseł zaproponowaliśmy klientowi zmianę sposobu zarządzania ruchem towarów między gniazdami produkcyjnymi – tak, aby maksymalnie skrócić czas od frezowania czopów do ich sklejania.

Masz wyzwania na swojej produkcji? Potrzebujesz usprawnień ? Skontaktuj się z naszymi doradcami.

Księgowy/a - Psary Małe (pow. wrzesiński)

Warunki zatrudnienia



📑
Umowa o pracę, Kontrakt B2B
⏱️
Pełny etat
💼
Specjalista (mid/regular)
🏢
Praca stacjonarna, prasa hybrydowa


Zakres obowiązków

✔️ prowadzenie pełnej księgowości (w tym przygotowywanie sprawozdań finansowych)

✔️ księgowanie dokumentów i ich weryfikacja zgodnie z obowiązującymi przepisami

✔️ sporządzanie deklaracji podatkowych CIT, VAT, PIT

✔️ sporządzanie deklaracji Intrastat oraz GUS

✔️ obsługa spraw kadrowo – płacowych (np. przygotowywanie listy płac, weryfikacja urlopów, zgłaszanie pracowników do ubezpieczeń)

✔️ potwierdzanie sald i rozrachunków z kontrahentami

✔️ reprezentacja Spółki i współpraca z innymi instytucjami (Urząd Skarbowy, ZUS)

✔️ kontakt z instytucjami zajmującymi się pozyskiwaniem środków publicznych



Nasze oczekiwania

✔️ wykształcenie wyższe kierunkowe (finanse, rachunkowość)

✔️ minimum 3-letnie doświadczenie na podobnym stanowisku przy prowadzeniu pełnej księgowości

✔️ znajomość przepisów dotyczących prowadzenia księgowości, przepisów prawa podatkowego i zagadnień z prawa pracy oraz umiejętność ich praktycznego zastosowania

✔️ umiejętność prowadzenia spraw kadrowo – płacowych

✔️ chęć aktualizacji swojej wiedzy w zakresie zmieniających się przepisów

✔️ umiejętność pracy w zespole

✔️ komunikatywność

✔️ terminowość

✔️ dokładność

✔️ rzetelność



Oferujemy

☑️

pracę w młodym, dynamicznie rozwijającym się zespole

☑️

prywatną opiekę medyczną

☑️

przyjazną atmosferę w pracy

☑️

elastyczne godziny pracy

☑️

możliwości rozwoju

Jeśli interesuje Ciebie oferta, proszę o przysłania swojego CV na adres mailowy - hr@cdw.net.pl


❗ Wysyłając zgłoszenie rekrutacyjne do CDW Sp. z o.o. z siedzibą w: ul. Wichrowa 5, 62-300 Psary Małe (Pracodawca - administrator danych), zgadzasz się na przetwarzanie przez Pracodawcę Twoich danych osobowych zawartych w zgłoszeniu rekrutacyjnym, w celu prowadzenia rekrutacji na stanowisko wskazane w ogłoszeniu. W każdym czasie możesz cofnąć zgodę kontaktując się z nami pod adresem e-mail: hr@cdw.net.pl

Kleje kontaktowe w branży budowlanej i wykończeniowej

Opis problemu z wygłuszenia pomieszczenia

W tym projekcie klient mierzył się z problemem wygłuszenia pomieszczenia w którym mieści się specjalistyczna aparatura diagnostyczna, która jest niezwykle wrażliwa na wszelkie zewnętrzne czynniki.

Szukaliśmy rozwiązania na jak najprostsze przymocowanie elementów z wełny mineralnej o właściwościach akustycznych do elementów ściennych i sufitowych.

Dla klienta liczyła się prostota aplikacji i jak największa wydajność. Poszukiwany klej musiał być jednoskładnikowy i niewrażliwy na czynniki zewnętrzne jak podwyższona wilgotność panująca w pomieszczeniu w trakcie budowy.

Zaproponowane rozwiązania i przeprowadzone testy:

Z uwagi na cykl produkcyjny nie mieliśmy możliwości wykonania prób na docelowych elementach.

Jeden z pracowników zaproponował test w formie przyklejenia arkusza wełny mineralnej do wewnętrznej ściany budynku. Ściana nie została wcześniej w żaden sposób przygotowana – jak np. zagruntowana. Została przetarta tylko delikatnie z kurzu.

Zeno Line Adhesives

Użycie klejów kontaktowych Zeno Line Adhesives (kilku różnych do testów).

Próby wykonano z zachowaniem wskazówek aplikacji zamieszonych w karcie technicznej produktu.

Po przeprowadzonych testach kilku różnych klejów kontaktowych i ocenie działania zaproponowaliśmy klientowi zastosowanie kleju kontaktowego ZENO Line SWC222.

Spoina charakteryzowała się wystarczającą przyczepnością aby stabilnie zamocować arkusz wełny mineralnej do ściany. Jednocześnie na tym samym kleju przeprowadziliśmy próby klejenia płyty wiórowej surowej z arkuszem blachy miedzianej – klient potrzebuje produktu, który może być równolegle stosowany w różnych cyklach produkcyjnych.

Z uwagi na potrzebę dodatkową – klejenie produktów drewnopochodnych do blachy miedzianej (tutaj konkretnie płyty wiórowej). Utworzona spoina uzyskała wystarczającą przyczepność, aby utworzyć silne mocowanie kleju pomiędzy materiałami.

Efekty zastosowania rozwiązania opartego na klejach kontaktowych.

Wyżej opisywane próby zostały przeprowadzone wiele miesięcy temu i z rozmów z klientem wynika że są oni bardzo zadowoleni z kleju kontaktowego Zeno Line Adhesives SWC222.

Aktualnie klej ten stosowany jest w wielu więcej cyklach produkcyjnych niż testowane przez nas – klient sam podejmuje próby i eksperymenty na innych materiałach potrzebnych w produkcji i sprawdza się wyjątkowo dobrze.

Zalety stosowanie rozwiązań opartych na klejach kontaktowych ZENO LINE ADHESIVES: