Cennik usług stolarskich

Czas realizacji zamówień do 10 dni, a czas wyceny to około 6 dni. W razie pytań zapraszamy do kontaktu

1. Ogólne warunki obsługi zamówień produkcyjnych
a. Zamówienia składać można za pomocą druku zamówienia
rozkroju formatek lub za pośrednictwem systemu eRozkroje
dostarczanym przez CDW (adres: www.cdw.erozkroje.pl)
b. Do wszelkich nietypowych zamówień powinny być
dołączone poprawnie wykonane i zwymiarowane rysunki
techniczne
c. Brak możliwości obróbki drewna litego
d. Minimalna wartość zamówienienia 50 zł netto.
e. Usługi na materiale powierzonym +300% do ceny netto.
2. Cięcie materiałów na pile panelowej
a. Maksymalny wymiar laminatów (HPL, CPL itp.) możliwych do
cięcia : 3100x2100mm
b. Maksymalna grubość obrabianego materiału na pile – 85mm
c. Maksymalna długość cięcia – 4400mm
d. Wszystkie płyty standardowo brzegowane są 15mm na
stronę
e. Cięty materiał nie może posiadać żadnych zamontowanych
akcesoriów lub metalowych elementów
f. Optymalizacja rozkroju płyty jest wykonywana przez system
komputerowy eRozkroje dostarczany przez CDW, nie
dokonujmy usług rozkroju materiałów wg planów cięcia klienta
g. Wszelkie odstępstwa od reguły ustalane muszą być
z kierownikiem produkcji CDW
3. Frezowanie na maszynie nestingowej CNC
a. Maksymalna grubość materiału : 68mm
b. Wielkość pola roboczego to 3600x2090mm
c. Najmniejszy element możliwy do wycięcia z większego
materiału – 0,05 m2
d. Najmniejszy element, który może zostać poddany obróbce
na CNC – 1m2
e. Otwory pod zlewozmywaki/płyty grzewcze w blatach
wiórowych nie są wycinane przelotowo – aby zapobiec
złamaniu blatu w transporcie frezowanie zostaje wykonanie
nieprzelotowo, narożniki frezowane są na wylot
f. Wszelkie kąty wewnętrzne wykończone zostają na
półokrągło – promień zależny od użytego frezu, brak
możliwości wykończenia „na ostro”
g. Frezowany materiał nie może posiadać żadnych
zamontowanych akcesoriów lub metalowych elementów
h. Brak możliwości obróbki wąskich płaszczyzn formatek –
nawierty pod kołki itd
i. Obróbka dokonywana jest tylko jednostronnie
j. Zlecenia na obróbkę CNC dokonywane są na podstawie
zwymiarowanego rysunku DWG przesłanego przez klienta,
lub zgodnie z zaznaczonymi opcjami obróbki CNC
w systemie erozkroje CDW
k. Wszelkie odstępstwa od reguły ustalane muszą być
z kierownikiem produkcji CDW

4. Okleinowanie wąskich płaszczyzn
a. Minimalna szerokość okleinowanego elementu – 85mm
b. Przy okleinowaniu krzywoliniowym nie wykańczamy
narożników wewnętrznych na ostro. Minimalny promień
wygięcia ABS wynosi 80mm.
c. Przy okleinowaniu elementów wielkogabarytowych (powyżej
3m2) koszt usługi okleinowania wynosi 300% ceny
cennikowej
d. Okleinowanie elementów krzywoliniowych wykonywane
jest ręcznie na klej kontaktowy ( powstaje spoina ciemnego
koloru ) i wykańczane ręczną frezarką górnowrzecionową
e. Oklejany materiał nie może posiadać żadnych
zamontowanych akcesoriów lub metalowych elementów
f. Wszelkie odstępstwa od reguły ustalane muszą być
z kierownikiem produkcji CDW
5. Oklejanie w prasie laminatem / fornirowanie
a. Wymiar półki : 3150x1600mm
b. Prasa posiada półki podgrzewane elektrycznie
c. Okleinowanie fornirem odbywa się tylko i wyłącznie na
fornirze dostarczonym przez klienta ( nie posiadamy
fornirów w swojej ofercie ). Nie świadczymy usług klejenia
fornirów z drzew egzotycznych
d. Nie świadczymy usługi łączenia fornirów – do realizacji
przyjmujemy tylko formatki forniru z naddatkiem 20mm na
każdą stronę od finalnego wymiaru
e. Oklejany materiał nie może posiadać żadnych
zamontowanych akcesoriów lub metalowych elementów
f. W trakcie przygotowywania materiałów na prasę
w CDW nośnik ( MDF/ płyta wiórowa) docinany jest
z naddatkiem 20mm na stronę względem zamawianego
wymiaru, a laminat z naddatkiem 40mm na stronę względem
zamawianego wymiaru. Ze względów technologicznych nie
ma możliwości odstępstwa od powyższej reguły.
g. Koszt oklejania w prasie liczony jest od m2 wsadów
w prasę.
6. Szlifowanie i kalibrowanie elementów w szlifierce szerokotaśmowej
a. Maksymalna szerokość szlifowanego elementu wynosi 1200mm
b. Istnieje możliwość kalibracji grubości materiału do zadanej
grubości, jeden przejazd szlifierki, zależnie od twardości
materiału, może zeszlifować maksymalnie 0,5mm
c. Szlifowany materiał nie może posiadać żadnych
zamontowanych akcesoriów lub metalowych elementów
d. Szlifowane elementy wykańczane są kolejno papierami
o gradacjach 120, 150, 180
e. Większość materiałów po przeszlifowaniu nadaje się do
lakierowania bez dodatkowej obróbki