Opracowanie i dostosowanie technologii klejenia podłogi trójwarstwowej

Klejenia podłogi trójwarstwowej

Panująca obecnie sytuacja surowców na globalnych rynkach wpłynęła na ogromne problemy z zaopatrzeniem niejednej firmy. Mowa tutaj o wstrzymaniu importu sklejki z Białorusi i Rosji, przez co wielu producentów ma problem z produkcją dwuwarstwowych desek podłogowych. Sklejka dostępna na lokalnych rynkach drastycznie podrożała. W konsekwencji produkcja podłogi drewnianej dwuwarstwowej na sklejce staje się coraz mniej opłacalna i konkurencyjna rynkowo. Producenci podłóg drewnianych stanęli przed koniecznością weryfikacji zasadności produkcji oraz niespotykaną dotychczas rekalkulacją kosztów. Wielu z nich stawia sobie pytanie, jak utrzymać produkcję deski podłogowej na obecnym poziomie, jednocześnie nie zwiększając drastycznie cen swoich produktów. Klient, z którym nawiązaliśmy współpracę, doszedł do wniosku, że najlepszym rozwiązaniem będzie zmiana technologii produkcji. Alternatywną opcją dla podłóg drewnianych dwuwarstwowych, gdzie nośnikiem jest sklejka, jest produkcja podłóg trójwarstwowych.

Skład deski trójwarstwowej

W podłodze trójwarstwowej podłoga wykonana jest z nośnika w postaci dwóch warstw listewek z drzew iglastych. Najczęściej stosujemy w spodniej warstwie obłóg przeciwprężny, środek wypełniamy listewką iglastą. Wierzchnia warstwa drewnianej deski to lamele ze szlachetnych gatunków drzew. W związku z tym przy produkcji podłogi drewnianej możliwa jest całkowita rezygnacja ze sklejki i wykonanie desek trójwarstwowych z drewna z lokalnych rynków.

Zalety deski trójwarstwowej

Atutem produkcji trójwarstwowej podłogi jest bardzo duże zainteresowanie tego rodzaju deską podłogową przez klientów, jak i wszechstronność zastosowań. Trójwarstwowa deska  w odniesieniu do deski podłogowej dwuwarstwowej cechuje się wyższą jakością użytkową oraz wyższą wytrzymałością. Warto jednak podkreślić, że przejście na produkcję podłogi trójwarstwowej wiąże się ze zmianą technologii. Chcąc zoptymalizować cały proces, niezbędny jest zakup specjalistycznej linii produkcyjnej. Zważywszy na wysoką cenę sklejki pomimo konieczności zmiany linii produkcyjnej, opłacalne jest zastąpienie sklejki listewkami i obłogami drzew. W obecnej sytuacji rezygnacji ze stosowania sklejki jako warstwy bazowej zwrócą się bardzo szybko.

Dobór kleju do deski podłogi drewnianej trójwarstwowej

Klient zainwestował w nową linię do produkcji trójwarstwowych desek. Przeprowadzał na niej testy, wykorzystując dotychczas stosowany klej biały. Niestety występowały duże problemy z wytrzymałością i stabilnością spoiny klejowej. Jak wiadomo z poprzednich naszych casów, nowa linia produkcyjna to nie wszystko. Chcąc uzyskać jak najwyższą efektywność produkcji, niezbędne jest odpowiednie dobranie kleju do linii produkcyjnej. W tym celu klient poprosił nas o pomoc. Zaprosił nas, do opracowania i dostosowania pod jego wymagania technologię klejenia desek trójwarstwowych.Zaproponowaliśmy klientowi użycie kleju mocznikowego AkzoNobel 1274 w kombinacjach z różnymi utwardzaczami, zależnie od etapu produkcji. Sam proces łączenia desek był dwuetapowy. W pierwszej kolejności klejona była spodnia warstwa świerku z sosną. Następnie przy zastosowaniu pras pionowych na zimno klejona była obłoga dębowa. Przy zastosowaniu takiej technologii klejenia deski trójwarstwowej uzyskaliśmy większą stabilność i wytrzymałość spoiny, niż stosując klej PVAC. Dodatkowo dla potwierdzenia słuszności wyboru kleju próbki zostały zbadane w laboratoriach pod względem wytrzymałości. Wyniki były bardzo obiecujące. Miłym zaskoczeniem był sam czas potrzebny na sklejenie podłogi. Klient chciał uzyskać czas łączenia desek nie dłuższy niż 30 minut. Po przeprowadzonych testach i ustawieniu maszyn osiągnęliśmy czas 15 minut. Dodatkowo po modernizacji systemu podgrzewania półek w prasach zamierzamy utrzymać czas klejenia na poziomie około 8 minut. Tak krótki czas jest niezbędny, aby zachować ciągłość produkcji. Warto dodać, że w tym przypadku klient docenił łatwość mycia nakładarki i innych elementów z kleju mocznikowego.

Wyzwania w klejeniu deski podłogowej klejem mocznikowym

Znaczącym wyzwaniem w trakcie testów produkcji podłogi trójwarstwowej okazał się tegoroczny upał. Kleje mocznikowe źle znoszą wysokie temperatury. Aby móc swobodnie pracować z tym systemem klejowym produkując trójwarstwową podłogę drewnianą, konieczne jest zastosowanie chłodzenia kleju. Udoskonaleniem tej metody będzie modernizacja walców klejowych o możliwość ciągłego schładzania mieszaniny. W niedalekiej przyszłości planujemy również dostarczyć do klienta specjalne mieszalniki do klejów mocznikowych, co znacznie ułatwi produkcję.

Efekt produkcji trójwarstwowej deski podłogowej

Dzięki zakupowi nowej linii produkcyjnej i naszemu wsparciu w dostosowaniu procesu technologicznego klient szacuje miesięczne moce przerobowe fabryki na około 10-12 tysięcy metrów kwadratowych. Trzymamy kciuki i życzymy powodzenia.

Jeżeli powyższy case Cię zainteresował i sam mierzysz się z podobnymi wyzwaniami, zapraszamy do kontaktu. Chętnie pomożemy.

przemysłowe kleje, impregnat do drewna poznań, dostawca kleju do drewna, hurtownia lakierów do drewna, blaty egger, blaty kompaktowe, katalog egger, usługi stolarskie
CDW Sp. z o.o.
ul. Wichrowa 5, 62-300
Psary Małe
NIP: 789-161-28-42
REGON: 634570880
KRS: 0000202886
linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-blank rss-blank linkedin-blank pinterest youtube twitter instagram