Podczas lakierowania drewna i drewnopochodnych produktów wady lakiernicze powstają przez różne czynniki. Wśród przyczyn znajdziemy zły dobór rozcieńczalnika, jego zła jakość, nieodpowiednia temperatura, nieodpowiednia wilgotność i wiele innych. Jedynym sposobem, aby na trwałe pozbyć się występowania wad jest usunięcie ich przyczyn w procesie lakierowania. Dlatego opiszemy kilka, najczęściej występujących wad lakierniczych.
Dlaczego one występują?
Przez: świadome lub nieświadome działanie (czynnik ludzki), zmienne warunki otoczenia, dostawca (nieodpowiedni produkt wysłany), wada produktu (producent).
Kratery
Kratery są to wgłębienia o średnicy 0.5 do 3 mm. Mają formę płytkich wgłębień na zewnętrznej powłoce lub sięgają przez wszystkie warstwy.
| Przyczyny | Usunięcie przyczyny |
| W materiale wykończeniowym znajduje się olej, silikon lub woda | Sprawdź możliwe źródła zabrudzenia (uszczelki, czystość rąk, sprzężone powietrze, pojemniki itp.) |
| Zbytnia porowatość obrabianej powierzchni | Wyszlifuj i zastosuj podłoże izolujące |
| Nieprawidłowa lepkość materiału wykończeniowego | Sprawdź lepkość materiału wykończeniowego |
| Nieprawidłowo dobrany rozcieńczalnik | Zastosuj wolniej działający rozcieńczalnik |
Skórka pomarańczy
Jest to wada, które wygląda jak skórka pomarańczy. Aby ją naprawić należy zeszlifować powierzchnię i pokryć cienką warstwą lakieru ponownie.
| Przyczyny | Usunięcie przyczyny |
| Zastosowanie nieodpowiedniego rozcieńczalnika lub za małej ilości | Dodanie niezbędnej ilości, a w razie potrzeby można zastosować wolniejszy |
| Za duża różnica temperatur pomiędzy materiałem wykończeniowym i powierzchnią | Sprawdź i w razie konieczności wyreguluj temperaturę materiału wykończeniowego i obrabianej powierzchni |
| Nieprawidłowo ustawione ciśnienie lub odległość rozpylania | Wyreguluj urządzenie natryskowe i stosuj właściwe metody pracy |
| Za duża cyrkulacja powietrza w strefie natrysku lub suszenia | Sprawdź i wyreguluj |
| Za niska względna wilgotność powietrza | Należy zwiększyć wilgotność w pomieszczeniu |
Igiełkowanie
Igiełkowanie to wada lakiernicza w postaci małych wgłębień, dziurek powstających w wyniku odparowania substancji lotnych np. rozcieńczalników
| Przyczyny | Usunięcie przyczyny |
| Nieodpowiedni użyty rozcieńczalnik lub utwardzacz | Używaj rozcieńczalników i utwardzaczy dedykowanych do wyrobu |
| Zła jakość rozcieńczalnika | Stosuj produkty dobrej jakości |
| Niedoschnięta poprzednia warstwa lakieru | Zwiększ czas schnięcia |
| Za wysoka temperatura otoczenia | Zapewnij odpowiednie warunki |
Złe schnięcie
| Przyczyny | Usunięcie przyczyny |
| Niecałkowite wyschnięcie z powodu za niskiej temperatury suszenie lub zbytniej szybkości taśmy transportowej | Sprawdź temperaturę i czas schnięcia. Spróbuj innej temperatury suszenia. Dodatkowo zwróć uwagę na temperaturę obrabianej powierzchni, wymianę i cyrkulację powietrza. Niska temperatura zwiększa czas schnięcia, a powolna wymiana powietrza zapobiega wymianie ciepła i wyparowywaniu rozcieńczalnika. |
| Dodana niewłaściwa ilość utwardzacza | Sprawdź, czy ilość utwardzacza jest prawidłowa |
Nieodpowiednie krycie
| Przyczyny | Usunięcie przyczyny |
| Nałożony materiał wykończeniowy jest znacznie ciemniejszy lub jaśniejszy od podłoża | Stosuj lakiery podkładowe i nawierzchniowe podobnego koloru |
| Dodano za dużo rozcieńczalnika | Dodać do mieszanki roboczej świeży, nie rozcieńczony lakier |
| Zastosowano rozcieńczalnik o zbyt niskiej lotności lub temperatura powierzchni jest za wysoka, wskutek czego materiał wykończeniowy zbyt długo pozostaje rzadki | Stosuj rozcieńczalnik o wyższej lotności i sprawdź temperaturę powierzchni |
| Nieprawidłowy strumień rozpylania | Wyreguluj strumień rozpylania |
| Za cienka warstwa materiału wykończeniowego | Nałóż większą ilość materiału wykończeniowego |
| Mieszanka robocza źle wymieszana, wskutek czego pigment pozostał na dnie | Dokładnie wymieszaj mieszankę roboczą, tak ,aby pigment był równomiernie rozłożony |
Zabrudzenia powierzchni
| Przyczyny | Usunięcie przyczyny |
| Cząsteczki kurzu na powierzchni | Sprawdź wymianę i oczyszczanie powietrza w pomieszczeniach produkcyjnych. |
| Suche resztki w przewodach rozpuściły się w nowej mieszance roboczej. | Dokładnie wyczyść urządzenie lakiernicze za pomocą rozcieńczalnika, W razie konieczności zamień przewody na nowe |
Niewłaściwe rozpływanie się
| Przyczyny | Usunięcie przyczyny |
| Zastosowanie nieodpowiedniego rozcieńczalnika lub za małej ilości | Zastosuj wymaganą ilość rozcieńczalnika. W razie konieczności stosuj wolniejszy |
| Materiał wykończeniowy nałożono zbyt cienką warstwą | Nałóż większą ilość materiału wykończeniowego |
| Złe przygotowanie podłoża do obróbki | Przeprowadź dokładniejsze szlifowanie i gruntowanie podłoża |
Aby naprawić wymienione wady lakiernicze należy zeszlifować, odpylić i oczyścić, a następnie pokryć jeszcze raz lakierem podkładowym lub nawierzchniowym na powierzchnię, na której pracujemy. Proces naprawy , ilość warstw i czynności będzie ściśle uzależniony od efektu jaki ostatecznie chcemy osiągnąć.
Czasami trzeba będzie powtórzyć tą czynność dwukrotnie lub trzykrotnie. Ostatecznie pokrywamy ponownie lakierem nawierzchniowym w zależności od wykańczanej powierzchni.
W celu zamówienia produktów lakierniczych zapraszamy do odwiedzenia naszej oferty wysokiej jakości produktów: Katalog
